Riportiamo con piacere il pensiero del nostro cliente La Cec (luglio 2023):

”Nella nostra attività utilizziamo con soddisfazione numerosi moduli di LeanEco, che permettono una gestione attiva, arricchita da integrazioni personalizzate alle nostre esigente, sempre in linea con la normativa ambientale. I punti forti di questo prodotto sono l’assistenza, l’affidabilità e la completezza.”

(Raluca – La Cec Rottami Metallici)

Testimonianza di un nostro cliente che usa Lean Eco

In questa news, abbiamo dato spazio alla gentile testimonianza di un nostro cliente che usa il gestionale Lean Eco.

Le sue parole ci rendono orgogliosi dopo anni di lavoro e dedizione continua. Ecco dunque i testo:

“Il software gestionale ha velocizzato e ottimizzato il mio lavoro. Grazie alla disponibilità e alla preparazione di coloro che all’occorrenza mi supportano telematicamente e telefonicamente. Se l’avessi scoperto prima…lo consiglio a tutti.

(Daniela – Impresa Edile Lalli Fabio)

Testimonianza di un nostro cliente: L.M. Monticelli Gruppo Montifin

Leader. La parola leader indica un capo, una guida, qualcuno che occupa una posizione di prestigio o di primo piano: proprio quello che rappresenta LM Monticelli nel suo settore.
Una storia nata mezzo secolo fa, nel lontano 1969 quando Domenico Monticelli creò la sua prima squadretta in una piccola soffitta, ed oggi arrivata ad essere leader mondiale nei profilati in alluminio con 220 dipendenti e 25000 mq di stabilimento.

Perché vi raccontiamo questo? Perché la Lean Solutions è orgogliosa di essere da oltre 9 anni partner di questa realtà Osimana: nel 2010 incontriamo Mauro Urbisaglia, il responsabile di Impiantistica e manutenzione dell’azienda con cui iniziamo un percorso per gestire la manutenzione industriale dello stabilimento attraverso il nostro software LeanMan.
Vista la passione e la professionalità che fin da subito Mauro dedica al nostro applicativo di manutenzione, chiediamo a lui di spendere qualche parola in merito al nostro percorso condiviso.

“Devo dire che LeanMan mi ha dato una grossa mano nella gestione delle manutenzioni perché avendo un parco macchine di diverse tipologie non sarebbe stato facile programmare una manutenzione ordinaria a scadenza su ognuna di esse.

Grazie all’azienda L.M. dei F.lli Monticelli s.r.l. – Gruppo Montifin che ha creduto e investito nel reparto di manutenzione e nell’acquisto del software LeanMan, siamo riusciti ad effettuare tutti i controlli di manutenzione e sostituzione delle parti prima dell’effettiva rottura.

Con questo software riesco ad avere una situazione aggiornata delle macchine di produzione, dei loro costi e riesco a gestire in tempo eventuali sostituzioni. Ci aiuta soprattutto ad essere sempre puntuali nelle manutenzioni.

Grazie alla facilità d’uso ed alle diverse funzionalità di LeanMan, i nostri manutentori riescono ad avere tutte le informazioni relative alla macchina su cui intervengono (schemi elettrici, oleodinamici e pneumatici). Inoltre abbiamo la situazione del magazzino ricambi sempre aggiornata: cosa fondamentale sia per la gestione delle manutenzioni ordinarie che per quelle correttive.

Lean Solutions e L.M. Monticelli s.r.l. una bella accoppiata di successo.”

(Mauro Urbisaglia – L.M. Monticelli)

Abbiamo conosciuto la LEAN SOLUTIONS nel 2014, nel periodo in cui stavamo cercando un software di manutenzione che fosse più facile da usare e duttile rispetto a quello che avevamo in uso.

Nel 2015 abbiamo iniziato l’importazione dei dati ed i loro programmatori ci hanno aiutato ad importare la struttura dell’azienda, le strutture delle linee di produzione, le strutture e le sotto-strutture delle macchine, i piani di manutenzione ed i materiali del magazzino che avevamo nel vecchio applicativo. Finita l’installazione abbiamo iniziato a formare le prime persone (una squadra scelta) ed iniziato ad utilizzare il software. La loro missione era quella di far emergere tutte le difficoltà che potevano emergere durante l’utilizzo.

Collaborando con il nostro servizio IT hanno individuato il miglior modo di far funzionare il programma sulla nostra rete aziendale e nel 2016, dopo aver creato le procedure, le istruzioni operative e fatto formazione a tutto il personale, abbiamo lanciato l’uso a tutto lo stabilimento di Pisa.

Con il tempo abbiamo chiesto alcune modifiche per modellare il gestionale in base alle nostre esigenze ed oggi è utilizzato sia del personale interno che dagli esterni per rilasciare il loro rapportino di fine servizio, inserire segnalazioni di guasto o di miglioramento, prelevare materiale in magazzino (con tablet dedicati). Piccole query create ad HOC, hanno permesso l’invio giornaliero dei rapportini di lavoro dei tecnici in turno via mail, nonché l’elenco delle segnalazioni.

Il nostro stabilimento è in corso per la certificazione “BRONZO” nel sistema WCM e, con l’aiuto dei programmatori della LEAN SOLUTIONS, siamo riusciti a creare delle estrazioni ad HOC per avere a disposizione i dati richiesti. Inoltre ora siamo in grado di stampare i cartellini delle segnalazioni (di guasto, 5S, miglioramento ed altro) e la creazione del permesso di lavoro, necessario per l’inizio dei lavori.

Il software di manutenzione industriale ci aiuta, inoltre, a contabilizzare, ma soprattutto ci aiuta a tenere traccia delle attività fatte sulle nostre macchine e collegarci i pezzi di ricambio. Insomma un software già ottimo di base e con una grande possibilità di espansione.

Perché abbiamo scelto loro? Facile, tra le tante aziende incontrate ci sono sembrati i migliori in termini di rapporto qualità/prezzo, per la facilità d’uso e per la disponibilità dimostrata nel venire incontro alle nostre esigenze di personalizzazione.

Grazie LEAN SOLUTIONS!

(Alessandro Quagli – Saint Gobain Glass Pisa)